連續調節，能保由于空壓機馬達的轉速與空壓機的實(shí)際消耗功率成一次方關(guān)系，降低馬達轉速將減少實(shí)際消耗功率變頻式空壓機是用壓力感測器即時(shí)感應系統中實(shí)際氣壓和用氣量。通過(guò)電器控制和變頻控制的精確配合，在不改變空壓機馬達轉矩(即拖動(dòng)負載的能力)的前提下來(lái)即時(shí)控制馬達轉速(即輸出功率)，經(jīng)由改變壓縮機轉速，來(lái)響應系統壓力的變化，并保持穩定的系統壓力(設定值)，以實(shí)現高品質(zhì)壓空氣的按需輸出。當系統消耗風(fēng)量降低時(shí)，此時(shí)壓縮機提供的壓縮空氣大于系統消耗量，變頻式壓縮機會(huì )降低轉速，同時(shí)減少輸出壓縮空氣風(fēng)量；反之則提高馬達運轉速增加壓縮空氣風(fēng)量，以保持穩定的系統壓力值。
　　它和風(fēng)機電機水泵節電一樣，根據負載變化，控制輸入的電壓頻率，跟變頻器原理相同其節能效果如下：
　　1、變頻空壓機的壓力設定可以是一點(diǎn)，即可以將滿(mǎn)足生產(chǎn)設備要求的非常低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據管網(wǎng)壓力上下波動(dòng)的趨勢，調節空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節約了電能。
　　2、由于變頻空壓機使得管網(wǎng)上下壓力穩定，可以降低甚至消除壓力的波動(dòng)，從而使系統中所有運行的空壓機都在一個(gè)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動(dòng)造成的功率損失。
　　3、由于壓縮機不能排除在滿(mǎn)負載狀態(tài)下長(cháng)時(shí)間運行的可能性，所以，只能按非常大需求來(lái)決定電動(dòng)機的容量，故設計容量一般偏大。在實(shí)際運行中，輕載運行的時(shí)間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可大大提高運行時(shí)的工作效率。因此，節能潛力很大。
　　4、有些調節方式（如調節閥門(mén)開(kāi)度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動(dòng)機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動(dòng)機的轉速，減小電動(dòng)機的運行功率，從而進(jìn)一步實(shí)現節能。
　　5、單電動(dòng)機拖動(dòng)系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進(jìn)行持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。