中國紡織品自古以來(lái)便享譽(yù)全球——無(wú)論是漢代伊始的絲綢之路，還是明朝鄭和的西洋之行，時(shí)至今日高端的紡織品仍舊是中國對外貿易必不可少的一項。壓縮空氣是現代紡織企業(yè)生產(chǎn)重要的動(dòng)力源。其中噴氣織機的工作原理是利用空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進(jìn)行牽引，將緯紗帶過(guò)梭口，通過(guò)噴氣產(chǎn)生的射流來(lái)達到引緯的目的。
噴氣織機在織造過(guò)程中能耗主要集中在兩部分：供應壓縮空氣的空壓機和驅動(dòng)織機運動(dòng)的電機，其中60%~80%的電力都用在供應壓縮空氣的空壓機上。在提高車(chē)速的同時(shí)，節約引緯的耗氣量成為噴氣織機發(fā)展的新要求。
紡織業(yè)對空壓機的非常大要求是什么
省電!省電！省電！
降本增效！降本增效！降本增效！
重要的事情說(shuō)三遍。
紡織企業(yè)是耗能大戶(hù)，用電成本是其主要成本之一。對于紡織廠(chǎng)而言，空壓機用電又占到整個(gè)織布用電成本的70％以上。同時(shí)紡織行業(yè)對于空氣的使用標準非常嚴格，使用環(huán)境中漂浮纖維、棉線(xiàn)、灰塵等細微顆粒，捷豹螺桿式空氣壓縮機能夠保障壓縮空氣供給，高可靠性的壓縮機保證日常生產(chǎn)的正常運行。
以排氣量36m3/min為例，普通常規0.7MPa的電機功率為220kW ( 實(shí)際運行功率在250kW左右 )，而捷豹永磁低壓大排量空壓機使用的電機功率僅需132kW，按每年運行300天，每天運行12小時(shí)，每度電費1元，則一臺永磁低壓大排量空壓機每年為用戶(hù)節省的電費為：
* 以每年運行3600小時(shí)，1kWH=1.0元。( 250kW-132kW ) x 300天 x 12小時(shí) / 天 x 1元 = 424800元 /
什么情況下需要選擇永磁低壓大排量
當您只需要壓力為0.3~0.5MPa時(shí)，如果是使用常規的0.7MPa機子通過(guò)減壓等手段來(lái)實(shí)現時(shí)，機子的性能及電費無(wú)形中被白白的浪費了，而有了永磁低壓大排量螺桿機，在同等耗氣量的情況下，比常規機性能更可靠，省電效果更驚人。
捷豹低壓永磁變頻為什么能夠滿(mǎn)足以上需求
特制高效率低轉速大排量永磁螺桿機頭①自主研發(fā)的第三代不對稱(chēng)螺桿轉子型線(xiàn)以及重載軸承選型
超低轉速，非常低低至1500轉RPM，低轉速低磨損大大提升可靠性
專(zhuān)業(yè)的高效率螺桿機頭造就超大排氣量和超低使用成本。
采用適用紡織環(huán)境工況低壓專(zhuān)用配件
A.采用低功耗大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇，靜音且冷卻效果更佳，在高溫高濕等惡劣使用環(huán)境下，也能保證空壓機的正常運行。B.進(jìn)氣閥及非常小壓力閥等采用特制低壓專(zhuān)用配件，在保證油路系統正常情況下,以非常低壓力開(kāi)啟，減少功耗更節能。
C.特制超大油桶采用內部旋流式氣-液分離技術(shù)、同時(shí)配置低壓工況專(zhuān)用油氣分離芯，保證對含油量要求極高的紡織行業(yè)中，能夠有效穩定的生產(chǎn)，讓用戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。
D.紡織行業(yè)環(huán)境臟，采用耐臟、重載的低壓專(zhuān)用空氣過(guò)濾器，確保進(jìn)入機頭的空氣質(zhì)量，延長(cháng)主機壽命。
捷豹永磁變頻低壓大排量Di系列突出優(yōu)勢
節能王者：目前捷豹自主研發(fā)的永磁變頻同軸螺桿式空氣壓縮機其傳動(dòng)效率比普通異步電機提高10%以上，全新第三代二級壓縮空壓機比傳統壓縮機壓縮比功率提升達5%。數據顯示，捷豹永磁螺桿機相比國家一級能效還節能10%，節能效果達到了行業(yè)非常高水平。與此同時(shí)，捷豹永磁螺桿機更是位居國家工信部2018年“能效之星”排行榜首，成為空壓機領(lǐng)域中的“節能先鋒”，當之無(wú)愧的永磁螺桿機技術(shù)領(lǐng)軍者。
先進(jìn)智能控制技術(shù)： 捷豹永磁變頻系列的VSD變頻控制技術(shù)緊密的根據不同紡織產(chǎn)品實(shí)際空氣使用需求，全自動(dòng)的調節空氣壓縮機配合用戶(hù)的用氣壓力進(jìn)行變頻調節，通過(guò)調整電機的轉速，控制螺桿式空氣壓縮機產(chǎn)生的空氣流量，全自動(dòng)化的迎合用戶(hù)的實(shí)際空氣需求來(lái)大幅節省能源。也就是通過(guò)這樣的原理，大大的節省空氣壓縮機的能源成本高達50％?？蛻?hù)可在智能面板控制一鍵可調。
